端面检查与清洁：IEC 61300-3-35 分级与方法

单模纤芯直径为 9 µm。落在其上的一个 5 µm 粉尘颗粒会挡住相当一部分光，连接器对接时颗粒被压入玻璃，划伤两侧端面：损伤随后会传递到这个连接器接触到的每一个其他连接器，包括光模块的端口。污染是光纤线路中最常见的故障，也是唯一可以完全避免的故障。本页介绍污染造成的后果、把"看起来干净"变成合格/不合格判定的 IEC 61300-3-35 分区和标准、包括 MPO 和光模块端口在内的检测设备与技术、污染和损伤的类型及识别方法、各种清洁方法及其适用场合，以及检测-清洁-检测的操作流程。

污染的影响

污染物	影响
纤芯上的粉尘颗粒	损耗 0.5–3 dB，反射率升高到 −30 … −40 dB
油膜（指纹）	0.2–1 dB，在高速链路上产生干涉噪声
插芯之间的颗粒	形成空气隙：产生损耗并伴有 −14 … −25 dB 的反射；对接时颗粒会在两侧端面留下永久划痕和凹坑
干涸的液环	造成损耗和反射；常见于湿式清洁后未做干燥步骤
高功率下的污染物	功率超过约 +20 dBm 时会烧入玻璃；瓦级功率下可能引发光纤保险丝效应（安全与操作）
传播	脏污的跳线会污染它插入的每一个端口（配线架适配器和模块接口）；故障会在线路中扩散

对链路的后果：链路抖动、CRC 错误、Rx 功率偏低、反射引起的激光器噪声（线路故障，反射与回波损耗）。

IEC 61300-3-35 的分区与标准

该标准把端面划分为多个同心区域，并针对每种连接器类型规定每个区域允许存在多少划痕和缺陷、尺寸多大。检测仪器会自动套用这些表格；下面的数值展示标准（第 2 版）判据的大致形态。

区域	直径，单模	直径，多模	含义
A（纤芯）	0–25 µm	0–65 µm	光传播路径；要求最严
B（包层）	25–115 µm	65–115 µm	靠近光路；此处的缺陷会散射并扩散
C（胶层）	115–135 µm	115–135 µm	环氧胶圈；无要求
D（接触区）	135–250 µm	135–250 µm	物理接触区域；较大缺陷会妨碍正常对接

连接器类型	A 区	B 区	D 区
单模 UPC（回波损耗 ≥ 45 dB）	无划痕，无缺陷	宽度 ≤ 3 µm 的划痕：数量不限；更宽：不允许；缺陷 < 2 µm：数量不限，2–5 µm：至多 5 个，> 5 µm：不允许	划痕：不限；缺陷 ≥ 10 µm：不允许
单模 APC	至多 4 条细划痕（≤ 3 µm）；无缺陷	同 UPC	同 UPC
多模 PC	划痕 ≤ 3 µm：数量不限；更宽：不允许；缺陷 < 5 µm：至多 4 个，≥ 5 µm：不允许	划痕 ≤ 5 µm：不限；更宽：不允许；缺陷 < 2 µm：不限，2–5 µm：至多 5 个，> 5 µm：不允许	同上
MPO/MTP	对阵列中每根光纤应用相同标准；任何一根光纤不合格，整个连接器即判为不合格	—	—

检测设备与技术

工具	用途	说明
手持视频探头，200×/400×	通过 2.5 mm（SC/FC/ST）和 1.25 mm（LC/MU）探针检测跳线；通过法兰式探针检测配线架端口和接口；通过手动扫描或自动扫描探针检测 MPO	摄像头让眼睛远离光束，是唯一可用于可能带光光纤的检测方式
自动分析探头	按 IEC 61300-3-35 评级，保存图像	用于验收报告，保证不同技术人员判断一致
台式显微镜	实验室和工厂	切勿用目镜直接观察带光光纤
可视故障定位仪	不是检测工具，但能显示跳线中的断纤或严重弯折	红光，2/3R 级；切勿直视

操作要点：先用功率计确认光纤无光；只在检测时才取下防尘帽；对准并聚焦到纤芯上；每个连接都要检测两侧：跳线和端口，因为端口常常是被忽略的一半；在光模块上，LC 接口（SFP、QSFP-LR4）用 1.25 mm 法兰式探针，并行光接口（SR4、DR4）用 MPO 探针，因为接口内部装有插芯短棒或透镜阵列，其判据与任何端面相同；结果要存入验收记录时，应保存检测图像。

污染和损伤类型

外观	成因	处理
明亮斑点	空气中的粉尘、防尘帽掉落的颗粒	干式清洁
纤芯上的涂抹痕迹或雾状污渍	触摸插芯留下的皮肤油脂	湿-干清洁
环状或月牙状痕迹	干涸的液体，通常是湿式清洁后未做干燥步骤留下的酒精残留	再次湿-干清洁，减少溶剂用量，随即擦干
纤维和绒毛	擦拭纸、衣物、棉签	使用干式一键清洁器；停止使用该擦拭纸
凝胶或油脂	来自接头盒的光缆填充胶	用认可的溶剂做湿-干清洁
塑料碎屑	新防尘帽脱落的塑料屑	打开新跳线的防尘帽后务必清洁
线性划痕	带杂质对接、磨蚀性擦拭	划痕进入 A 区则更换跳线；尾纤可重新研磨或重新端接
暗色凹坑和崩缺	带硬质颗粒对接、高功率、连接器跌落	更换
端面或插芯上的裂纹	机械损伤	重新端接
纤芯发暗或烧毁	高功率损伤	更换两端对接的连接器；检查对端

清洁方法

方法	适用对象	说明
干式一键清洁器（"一键推入式"），1.25 和 2.5 mm	跳线；配合加长探针也可用于配线架适配器和接口	首选方式；每支工具可清洁 500–800 次；垂直推入、按一下，不要旋转
盒式或卷带式干式清洁器（无绒布）	跳线插芯	在洁净区域直线擦拭一到两次
湿-干法：光学级溶剂滴在无绒擦拭纸上，再用干燥区域擦拭	油脂、干涸残留物、凝胶	只滴一滴，不要浸透；干燥步骤必不可少；使用 99 % 异丙醇或专用清洁液，绝不使用 70 % 酒精或丙酮
1.25 和 2.5 mm 无绒棉签	配线架适配器和接口	一次性使用，直插、转一圈、抽出；除非有可见油污，否则干用
MPO/MTP 一键清洁器、MPO 盒式清洁器	MPO 连接器和适配器	干用；只有油污时才用湿-干法；切勿触碰导针；母头一侧也要清洁
光学级气体除尘器	在用棉签清洁前吹出接口内的浮尘	不适用于绒毛或油污；普通罐装压缩空气会留下推进剂残留
不可接受的做法	棉签棒、哈气、衣服、重复使用的擦拭纸、用手触碰插芯、在带透镜阵列的光模块接口内使用湿溶剂	—

光模块接口：LC 接口用带 1.25 mm 法兰式探针的干式一键清洁器；并行光接口用干式 MPO 清洁器或气体除尘器；只有模块厂商允许时才使用溶剂，因为 SR4/DR4 接口内部装有透镜阵列。

操作流程：检测、清洁、检测

用功率计确认光纤无光，或关闭对端激光器。
检测前才取下防尘帽，不要提前取下。
同时检测跳线和它要插入的端口。
脏 → 干式清洁 → 再次检测。仍然脏 → 湿-干清洁 → 再次检测。仍然脏或 A 区有划痕 → 更换跳线或重新端接；损坏的端口适配器予以更换，光模块接口损坏通常意味着更换模块。
检测合格后立即对接；不要用手触碰插芯、对其哈气或把插芯放下接触其他物体。
所有未对接的连接器都要盖帽，干净的防尘帽保存在密封袋中。
验收时保存图像并标注端口编号（文档与标注）。

时机	检测内容
每次对接	始终检测连接器和端口
每次测量前	先检测参考跳线：参考跳线脏污会使测试结果无效（测试与测量）
运输或存放之后	所有跳线和模块
每季度	经常重新跳接的配线架端口（维护与修复）
出现任何链路问题时	在动其他任何东西之前先检测

标准

标准	内容
IEC 61300-3-35	研磨端面的目视检测分区及合格/不合格判据
IEC TR 62627-01	连接器清洁方法及其评估
IPC-8497-1	光学组件的清洁方法与污染评估
IEC 60825-2	检测可能带光的光纤时的眼部安全（标准体系图）

在 CodingBox 中

工作台是检验清洁习惯的地方：在 CodingBox 中，通过参考跳线从校准光源读取的模块， Rx 功率应与预期值相差在零点几分贝以内。当读数低 1–2 dB 时，先检查模块接口和跳线，再怀疑模块本身，清洁过程中可以实时看到 Rx 数值回升。把清洁后的数值记录为该模块的基准值（应用中的 DDM，连接器与光纤类型）。

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