एंडफ़ेस इंस्पेक्शन और सफ़ाई: IEC 61300-3-35 ग्रेडिंग और विधियाँ

सिंगल-मोड कोर व्यास में 9 µm का होता है। उस पर बैठा 5 µm का धूल कण रोशनी के अच्छे-ख़ासे हिस्से को रोक देता है, और कनेक्टर मेट होने पर वह कण शीशे में दब जाता है और दोनों एंडफ़ेस को खरोंच देता है — इसके बाद यह खराबी उस हर कनेक्टर तक पहुँच जाती है जिसे यह क्षतिग्रस्त कनेक्टर छूता है, ट्रांसीवर के पोर्ट समेत। कंटैमिनेशन फ़ाइबर प्लांट की सबसे आम खराबी है, और यह इकलौती ऐसी खराबी भी है जिसे पूरी तरह रोका जा सकता है। यह पेज बताता है कि कंटैमिनेशन क्या असर डालता है, IEC 61300-3-35 के वे ज़ोन और क्राइटेरिया जो “देखने में साफ़” को पास/फ़ेल में बदल देते हैं, MPO और ट्रांसीवर पोर्ट सहित निरीक्षण उपकरण और तकनीक, कंटैमिनेशन व डैमेज के प्रकार और उन्हें पहचानने का तरीक़ा, सफ़ाई के तरीक़े और हर एक कब सही है, और इंस्पेक्ट-क्लीन-इंस्पेक्ट प्रोसीजर।

कंटैमिनेशन क्या असर डालता है

कंटैमिनेंट	असर
कोर पर धूल कण	0.5–3 dB लॉस, रिफ़्लेक्टेंस बढ़कर −30 … −40 dB
तेल की परत (फ़िंगरप्रिंट)	0.2–1 dB, हाई-रेट लिंक पर इंटरफ़ेरोमेट्रिक नॉइज़
फ़ेरूल के बीच कण	एक एयर गैप: लॉस के साथ −14 … −25 dB का रिफ़्लेक्शन; मेटिंग के वक़्त कण दोनों एंडफ़ेस को स्थायी रूप से खरोंच और गड्ढेदार बना देता है
सूखा हुआ लिक्विड रिंग	लॉस और रिफ़्लेक्टेंस; बिना ड्राई स्टेप के वेट क्लीनिंग के बाद आम
हाई पावर पर कंटैमिनेंट	लगभग +20 dBm से ऊपर शीशे में जल जाता है; वाट-स्तर की पावर पर फ़ाइबर फ़्यूज़ संभव (सुरक्षा और हैंडलिंग)
ट्रांसफ़र	गंदा कॉर्ड जिस भी पोर्ट में जाता है उसे गंदा कर देता है — पैनल एडॉप्टर और मॉड्यूल रिसेप्टेकल; खराबी पूरे प्लांट में फैलती जाती है

लिंक पर नतीजे: फ़्लैपिंग, CRC एरर, कम Rx पावर, रिफ़्लेक्टेंस से पैदा लेज़र नॉइज़ (प्लांट फ़ॉल्ट, रिफ़्लेक्शन और रिटर्न लॉस)।

IEC 61300-3-35 के ज़ोन और क्राइटेरिया

स्टैंडर्ड एंडफ़ेस को संकेंद्रित ज़ोन में बाँटता है और हर कनेक्टर टाइप के लिए तय करता है कि हर ज़ोन में कितनी और किस आकार की खरोंचें व दोष माने जा सकते हैं। इंस्पेक्शन इंस्ट्रूमेंट ये टेबल अपने-आप लागू करते हैं; नीचे दिए आँकड़े क्राइटेरिया की बनावट दिखाते हैं (एडिशन 2)।

ज़ोन	व्यास, सिंगल-मोड	व्यास, मल्टीमोड	यह क्या है
A — कोर	0–25 µm	0–65 µm	लाइट पाथ; सबसे सख़्त
B — क्लैडिंग	25–115 µm	65–115 µm	रोशनी के क़रीब; यहाँ के दोष बिखरते और फैलते हैं
C — एडहेसिव	115–135 µm	115–135 µm	एपॉक्सी रिंग; कोई आवश्यकता नहीं
D — कॉन्टैक्ट	135–250 µm	135–250 µm	फ़िज़िकल कॉन्टैक्ट एरिया; बड़े दोष ठीक से मेटिंग नहीं होने देते

कनेक्टर टाइप	ज़ोन A	ज़ोन B	ज़ोन D
सिंगल-मोड UPC (रिटर्न लॉस ≥ 45 dB)	कोई खरोंच नहीं, कोई दोष नहीं	≤ 3 µm चौड़ी खरोंचें: कितनी भी; इससे चौड़ी: कोई नहीं; दोष < 2 µm: कितने भी, 2–5 µm: 5 तक, > 5 µm: कोई नहीं	खरोंचें: कितनी भी; दोष ≥ 10 µm: कोई नहीं
सिंगल-मोड APC	4 तक महीन खरोंचें (≤ 3 µm); कोई दोष नहीं	UPC जैसा	UPC जैसा
मल्टीमोड PC	खरोंचें ≤ 3 µm: कितनी भी; चौड़ी: कोई नहीं; दोष < 5 µm: 4 तक, ≥ 5 µm: कोई नहीं	खरोंचें ≤ 5 µm: कितनी भी; चौड़ी: कोई नहीं; दोष < 2 µm: कितने भी, 2–5 µm: 5 तक, > 5 µm: कोई नहीं	ऊपर जैसा
MPO/MTP	वही क्राइटेरिया ऐरे के हर फ़ाइबर पर लागू; एक भी फ़ाइबर फ़ेल होने पर पूरा कनेक्टर फ़ेल	—	—

निरीक्षण उपकरण और तकनीक

टूल	इस्तेमाल	नोट्स
हैंडहेल्ड वीडियो प्रोब, 200×/400×	2.5 mm (SC/FC/ST) और 1.25 mm (LC/MU) टिप से पैच कॉर्ड; बल्कहेड टिप से पैनल पोर्ट और रिसेप्टेकल; पैन-एंड-स्कैन या ऑटो-स्कैनिंग टिप से MPO	कैमरा आँख को बीम से दूर रखता है — संभवतः लाइव फ़ाइबर पर यही इकलौता स्वीकार्य स्कोप है
ऑटो-एनालिसिस प्रोब	IEC 61300-3-35 के हिसाब से ग्रेड करता है, इमेज सेव करता है	एक्सेप्टेंस रिपोर्ट, टेक्निशियन के बीच एक-सा फ़ैसला
बेंच माइक्रोस्कोप	लैब और फ़ैक्टरी	आईपीस से कभी लाइव फ़ाइबर पर नहीं
विज़ुअल फ़ॉल्ट लोकेटर	निरीक्षण उपकरण नहीं, पर कॉर्ड में टूटा या बुरी तरह मुड़ा फ़ाइबर दिखा देता है	लाल रोशनी, क्लास 2/3R — इसमें सीधे न देखें

तकनीक: पावर मीटर से पुष्टि करें कि फ़ाइबर डार्क है; कैप सिर्फ़ निरीक्षण के वक़्त ही हटाएँ; कोर पर सेंटर और फ़ोकस करें; हर कनेक्शन के दोनों सिरों का निरीक्षण करें — कॉर्ड और पोर्ट, क्योंकि पोर्ट को अक्सर भुला दिया जाता है; ट्रांसीवर पर LC रिसेप्टेकल (SFP, QSFP-LR4) के लिए 1.25 mm बल्कहेड टिप और पैरेलल ऑप्टिक्स रिसेप्टेकल (SR4, DR4) के लिए MPO टिप इस्तेमाल करें — रिसेप्टेकल में फ़ेरूल स्टब या लेंस ऐरे होता है और इसे किसी भी एंडफ़ेस की तरह ग्रेड किया जाता है; परिणाम एक्सेप्टेंस रिकॉर्ड में जाने पर इमेज सेव करें।

कंटैमिनेशन और डैमेज के प्रकार

दिखावट	यह क्या है	कार्रवाई
चमकीले धब्बे	हवा में उड़ती धूल, डस्ट कैप के कण	ड्राई क्लीन करें
कोर पर धब्बा या धुंधलापन	छुए गए फ़ेरूल से त्वचा का तेल	वेट-ड्राई क्लीन करें
रिंग या अर्धचंद्र	सूखा लिक्विड — अक्सर बिना ड्राई स्टेप के वेट क्लीन से बचा अल्कोहल अवशेष	दोबारा वेट-ड्राई, कम सॉल्वेंट, तुरंत ड्राई
रेशे और लिंट	वाइप, कपड़े, कॉटन स्वैब	ड्राई क्लिक क्लीनर; वह वाइप इस्तेमाल करना बंद करें
जेल या ग्रीस	स्प्लाइस क्लोज़र का केबल फ़िलिंग जेल	अप्रूव्ड सॉल्वेंट के साथ वेट-ड्राई
प्लास्टिक की छीलन	नई डस्ट कैप से गिरा प्लास्टिक	नया कॉर्ड खोलने के बाद हमेशा साफ़ करें
सीधी खरोंचें	मलबे के साथ मेटिंग, घर्षण वाली वाइपिंग	अगर खरोंचें ज़ोन A में घुसें तो कॉर्ड बदलें; पिगटेल को दोबारा पॉलिश या टर्मिनेट करें
गहरे गड्ढे और चिप्स	सख़्त कण के साथ मेटिंग, हाई पावर, गिरा हुआ कनेक्टर	बदलें
एंडफ़ेस या फ़ेरूल पर दरार	मैकेनिकल डैमेज	दोबारा टर्मिनेट करें
काला या जला हुआ कोर	हाई-पावर डैमेज	दोनों मेटिंग कनेक्टर बदलें; दूर वाला सिरा भी जाँचें

सफ़ाई के तरीक़े

तरीक़ा	किसके लिए	नोट्स
ड्राई क्लिक क्लीनर (“वन-पुश”), 1.25 और 2.5 mm	पैच कॉर्ड, और एक्सटेंडेड टिप के साथ पैनल एडॉप्टर व रिसेप्टेकल	पहली पसंद; प्रति टूल 500–800 सफ़ाई; सीधा अंदर दबाएँ, एक क्लिक, कोई घुमाव नहीं
कैसेट या रील ड्राई क्लीनर (लिंट-फ़्री कपड़ा)	पैच कॉर्ड फ़ेरूल	ताज़े हिस्से पर एक या दो सीधे स्ट्रोक
वेट-ड्राई: लिंट-फ़्री वाइप पर ऑप्टिकल-ग्रेड सॉल्वेंट, फिर एक सूखा हिस्सा	तेल, सूखे अवशेष, जेल	एक बूँद, भिगोना नहीं; ड्राई पास ज़रूरी है; 99 % आइसोप्रोपेनॉल या इंजीनियर्ड क्लीनिंग फ़्लुइड, कभी 70 % अल्कोहल या एसीटोन नहीं
1.25 और 2.5 mm लिंट-फ़्री स्वैब	पैनल एडॉप्टर और रिसेप्टेकल	सिंगल यूज़, सीधा अंदर, एक घुमाव, बाहर; तेल न दिखे तो ड्राई
MPO/MTP क्लिक क्लीनर, MPO कैसेट क्लीनर	MPO कनेक्टर और एडॉप्टर	ड्राई; तेल हो तभी वेट-ड्राई; गाइड पिन को कभी न छुएँ; फ़ीमेल साइड भी साफ़ करें
ऑप्टिकल-ग्रेड गैस डस्टर	स्वैबिंग से पहले रिसेप्टेकल से ढीला मलबा उड़ाना	लिंट या तेल के लिए नहीं; आम कैन्ड एयर प्रोपेलेंट अवशेष छोड़ जाती है
स्वीकार्य नहीं	कॉटन बड, फूँक, शर्ट, दोबारा इस्तेमाल किए वाइप, फ़ेरूल को छूना, लेंस ऐरे वाले ट्रांसीवर रिसेप्टेकल के अंदर वेट सॉल्वेंट	—

ट्रांसीवर रिसेप्टेकल: LC रिसेप्टेकल के लिए 1.25 mm बल्कहेड टिप वाला ड्राई क्लिक क्लीनर; पैरेलल-ऑप्टिक्स रिसेप्टेकल के लिए ड्राई MPO क्लीनर या गैस डस्टर; सॉल्वेंट सिर्फ़ तभी जब मॉड्यूल विक्रेता इजाज़त दे, क्योंकि SR4/DR4 रिसेप्टेकल में लेंस ऐरे होते हैं।

प्रोसीजर: इंस्पेक्ट, क्लीन, इंस्पेक्ट

पावर मीटर से या दूर वाले सिरे का लेज़र बंद करके पुष्टि करें कि फ़ाइबर डार्क है।
डस्ट कैप निरीक्षण से ठीक पहले हटाएँ, पहले नहीं।
कॉर्ड और उस पोर्ट, दोनों का निरीक्षण करें जिसमें यह जाता है।
गंदा → ड्राई क्लीन → दोबारा निरीक्षण। फिर भी गंदा → वेट-ड्राई → दोबारा निरीक्षण। फिर भी गंदा या ज़ोन A में खरोंच → कॉर्ड बदलें या दोबारा टर्मिनेट करें; क्षतिग्रस्त पोर्ट एडॉप्टर बदल दिया जाता है, क्षतिग्रस्त ट्रांसीवर रिसेप्टेकल का मतलब आमतौर पर नया मॉड्यूल होता है।
पास होने वाले निरीक्षण के फ़ौरन बाद मेट करें; फ़ेरूल को न छुएँ, उस पर फूँक न मारें और उसे नीचे न रखें।
जो भी अनमेटेड हो उस पर कैप लगाएँ, साफ़ कैप एक सील्ड बैग में रखें।
एक्सेप्टेंस पर, इमेज पोर्ट आइडेंटिफ़ायर के साथ सेव करें (दस्तावेज़ीकरण और लेबलिंग)।

कब	निरीक्षण करें
हर मेटिंग	कनेक्टर और पोर्ट, हमेशा
हर मेज़रमेंट से पहले	पहले रेफ़रेंस कॉर्ड — गंदा रेफ़रेंस कॉर्ड टेस्ट को अमान्य कर देता है (टेस्टिंग और मेज़रमेंट)
ट्रांसपोर्ट या स्टोरेज के बाद	सभी कॉर्ड और मॉड्यूल
तिमाही	जो पैनल पोर्ट बार-बार री-पैच होते हैं (रखरखाव और रिस्टोरेशन)
किसी भी लिंक समस्या पर	कुछ और छूने से पहले

स्टैंडर्ड

स्टैंडर्ड	विषय
IEC 61300-3-35	पॉलिश्ड एंडफ़ेस के लिए विज़ुअल इंस्पेक्शन ज़ोन और पास/फ़ेल क्राइटेरिया
IEC TR 62627-01	कनेक्टर की सफ़ाई के तरीक़े और उनका मूल्यांकन
IPC-8497-1	ऑप्टिकल असेंबली के लिए सफ़ाई के तरीक़े और कंटैमिनेशन असेसमेंट
IEC 60825-2	संभवतः लाइव फ़ाइबर के निरीक्षण में आँखों की सुरक्षा (स्टैंडर्ड मैप)

CodingBox में

बेंच वह जगह है जहाँ सफ़ाई की आदत परखी जाती है: कैलिब्रेटेड सोर्स से रेफ़रेंस कॉर्ड के ज़रिए CodingBox में पढ़ा गया मॉड्यूल एक डेसिबल के कुछ दहाई हिस्सों के भीतर अपेक्षित Rx पावर दिखाना चाहिए। अगर रीडिंग 1–2 dB कम आए, तो मॉड्यूल पर शक करने से पहले मॉड्यूल रिसेप्टेकल और कॉर्ड जाँचें — और सफ़ाई करते वक़्त Rx वैल्यू को लाइव सुधरते देखें। साफ़ वैल्यू को मॉड्यूल की बेसलाइन के तौर पर दर्ज करें (ऐप में DDM, कनेक्टर और फ़ाइबर के प्रकार)।

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