고장, 과열, 위조품

트랜시버도 마모됩니다. 레이저는 노화되며, 열은 이를 가속합니다. 죽어가는 모듈의 징후를 알아 두면 링크가 대신 알려주기 전에 미리 교체할 수 있습니다.

레이저가 죽는 과정

레이저 열화는 원래 값 대비 광출력이 20–30% 감소하는 형태로 나타납니다. 나타나는 순서대로 징후는 다음과 같습니다:

• Tx 바이어스 전류 상승: 모듈이 파워를 유지하려고 레이저를 더 강하게 구동합니다.
• 출력 파워 불안정: Tx가 안정적으로 유지되지 못하고 흔들립니다.
• 순방향 오류 정정을 사용하는 링크에서는 pre-FEC BER 상승입니다.
• 마지막으로 전류가 갑자기 튀면서 Tx가 0으로 떨어집니다.

장애와 상관관계가 있는 것

현장 경험은 한결같습니다: 장애는 브랜드보다 생산 배치와 동작 온도에 훨씬 강하게 상관됩니다.

널리 회자되는 사례입니다: 1000BASE-SX 모듈이 한 달에 한두 개씩 죽어 나갔습니다. 어제까지 멀쩡하다가 오늘 전류가 튀면서 Tx가 0이 되는 식이었는데, 같은 네트워크의 20년 된 모듈들은 계속 동작했습니다. 원인으로 지목된 것은 특정 생산 배치, 공조 장애 이후 +4 °C 더 뜨거워진 실내, 48포트 스위치의 밀집된 열 환경이었습니다.

쿼드 모듈에 숨은 장애

4레인으로 구성된 40G/100G 모듈에서 전형적인 무소음 장애는 레인 하나에서의 Rx 열화입니다. LACP 번들이나 모듈 자체의 통합 기능이 이를 가려서, 링크는 살아 있고 처리량만 조용히 떨어지며 아무 경보도 울리지 않습니다. 모듈 전체 값만이 아니라 레인별 DDM을 확인하십시오.

위조품

위조 모듈은 “불량 배치”보다 덜 언급되지만 실제로 존재합니다. 복제품은 OEM의 EEPROM 내용을 그대로 복사하며 보통 초기 테스트는 통과하지만, 이후 스위치 펌웨어 업그레이드로 인증이 강화되면 실패하거나 저가 레이저 때문에 빠르게 열화됩니다.

실무에서의 탐지 방법입니다:

• DDM 추이: 복제품의 레이저는 빠르게 노화되므로, 몇 주에 걸쳐 바이어스 전류와 Tx를 지켜봅니다.
• 시리얼 번호: “서로 다른” 모듈들 사이에서 중복되면 위험 신호입니다.
• 코드 데이터베이스에 있는 같은 부품의 정상 기준 데이터와 비교합니다.

해야 할 일

1. 설치 시점뿐 아니라 시간에 따른 DDM 추이를 관찰합니다(DDM 수치 참고).
2. 배치별로 예비 부품을 확보해 두고, 한 배치에서 모듈 하나가 일찍 고장 나면 같은 배치의 나머지도 지켜봅니다.
3. 온도를 관리합니다. 48포트가 가득 찬 섀시에서는 몇 도 차이가 중요합니다.
4. 쿼드 모듈에서는 레인별 값을 읽습니다.

CodingBox에서

DDM 화면은 모듈의 임계값과 함께 레인별 바이어스 전류와 Tx/Rx를 보여주고, 측정값을 시간에 따라 기록하며 CSV로 내보냅니다. 이것이 레이저 열화를 드러내는 추이 데이터입니다. 모든 읽기 결과는 code database에 남으므로, 모듈을 이전 상태의 자신과 비교하거나 같은 부품의 정상 기준 유닛과 비교할 수 있습니다.

바이어스 전류가 마모성 장애를 몇 달 전부터 어떻게 예고하는지, 제조사가 쓰는 수명 종료 기준: Tx 바이어스와 레이저 노화.

어떤 공장 공정이 이런 장애를 막아 주는지, 즉 칩 선별, 정렬, 3온도 교정, 번인, 그리고 저가 생산업체가 생략하는 부분: 제조와 테스트.

위조가 의심될 때 EEPROM과 대조할 라벨 필드, 래치 색상, 규제 마크: 라벨과 색상 코드.