Chọn và đưa switch vào vận hành, có tính đến module quang

Module quang là nơi một dự án switch chạm vào thực tế: thiết bị được chọn theo số cổng, tính năng và giá, rồi một module “đáng lẽ phải chạy được” lại không chạy, cage uplink không đủ công suất cấp cho module quang cự ly 40 km, chiều luồng khí ngược với tủ rack, hoặc bản nâng cấp phần mềm đầu tiên khiến một nửa số liên kết bị errdisable. Trang này gồm hai danh sách kiểm tra — cần kiểm tra gì về module quang khi chọn switch, và cách đưa nó vào vận hành từ lúc mở hộp đến khi có giá trị tham chiếu DDM — cùng một bài kiểm tra nghiệm thu giúp phát hiện các liên kết cận biên trước khi người dùng gặp phải.

Tiêu chí lựa chọn

Danh mục vật tư module quang

Danh sách kiểm tra đưa vào vận hành

1. Mở hộp và kiểm tra — số sê-ri, PSU, khay quạt, SKU luồng khí, module uplink; chụp ảnh mặt trước thiết bị.
2. Kiểm kê module quang — đọc từng module trên bàn thử (nhà sản xuất, PN, SN, ngày sản xuất, mã tuân thủ, lớp công suất, firmware) và ghi nhận theo đúng cổng đã dự kiến (Check transceiver, Code database).
3. Kết nối console — đặt IP quản lý trên cổng OOB và VRF, thông tin đăng nhập, NTP, syslog, đích SNMP/telemetry (Quản lý & giám sát).
4. Phần mềm — nâng cấp lên phiên bản mục tiêu trước khi cấu hình cổng; đọc ghi chú phát hành để tìm các mục liên quan đến transceiver (Ma trận tương thích & firmware).
5. Dòng lệnh chính sách — service unsupported-transceiver / allow-unsupported-transceiver / transceiver phony-alarm-disable nếu dàn switch cần dùng; errdisable recovery.
6. Cấu hình cổng — tốc độ, FEC, tự động đàm phán (AN) (bật cho DAC, tắt cho module quang), sơ đồ breakout, mô tả, thành viên LAG/MLAG (Công thức cấu hình cổng).
7. Cắm module — vệ sinh từng đầu nối, cắm với bail mở, lắng nghe tiếng chốt cài vào; với cage hai hàng, kéo quai kéo của DAC/AOC lên trên theo đúng hướng dẫn.
8. Kiểm tra từng cổng — module được nhận diện, đúng chuỗi loại module, liên kết lên ở đúng tốc độ dự kiến, bộ đếm FEC bằng 0 (Kiểm tra module quang trên switch).
9. Ghi nhận giá trị tham chiếu DDM — ghi lại công suất Rx/Tx, dòng phân cực, nhiệt độ theo từng cổng (“hộ chiếu liên kết”); so sánh Rx với quỹ công suất tuyến (Giám sát, Công suất Rx & quỹ công suất tuyến).
10. Kiểm tra nghiệm thu — xem bên dưới.
11. Lập hồ sơ — sơ đồ cổng, bảng kiểm kê module quang kèm số sê-ri, mã cáp, ảnh chụp, bản sao lưu cấu hình; dán nhãn cả hai đầu cáp.
12. Phụ tùng dự phòng tại chỗ — bảo quản trong túi chống tĩnh điện (ESD), đậy nắp chống bụi.

Kiểm tra nghiệm thu

Các lỗi thường gặp khi đưa vào vận hành

Trong CodingBox

Bước 2 của danh sách đưa vào vận hành chính là công đoạn ở bàn thử: đọc từng module trước khi lắp vào rack sẽ tạo ra bảng kiểm kê, phát hiện PMD sai và các bộ phận dán nhãn nhầm, và — ở những nơi nền tảng yêu cầu — đây là lúc lập trình thông tin nhận dạng để bước 8 đạt ngay lần đầu (Check transceiver, EEPROM editor).

Việc kiểm tra nghiệm thu bản thân tuyến cáp quang — suy hao chèn bằng LSPM, đường cong OTDR, suy hao phản xạ, kiểm tra mặt đầu nối và các tiêu chuẩn chứng nhận: Kiểm tra và đo lường.