فائبر کی بھروسا مندی اور عمر بڑھنا: طاقت، مادی تھکاوٹ، ہائیڈروجن، تابکاری، عمر · فائبر لنک کی طبیعیات · فائبر آپٹک لنکس · دستاویزات · CodingBox
CodingBox دستاویزات

فائبر کی بھروسا مندی اور عمر بڑھنا: طاقت، مادی تھکاوٹ، ہائیڈروجن، تابکاری، عمر

شیشے کا فائبر رقبے کے لحاظ سے اسٹیل سے مضبوط ہے اور خشک و بے تناؤ رکھا جائے تو عملی طور پر بوڑھا نہیں ہوتا۔ حقیقی فائبر پلانٹ میں اسے موڑا، کھینچا، گیلا اور منجمد کیا جاتا ہے، اسے زنگ آلود دھات سے نکلنے والے ہائیڈروجن اور کبھی تابکاری کا سامنا بھی ہوتا ہے، جبکہ اس کے گرد کوٹنگز، جیلز، کنیکٹرز اور کلوزرز شیشے سے تیزی سے عمر رسیدہ ہوتے ہیں۔ یہ صفحہ فائبر لنک کی عمر محدود کرنے والی چیزیں جمع کرتا ہے: موڑ اور تناؤ کے قواعد کے پیچھے مضبوطی اور تھکن کی طبیعیات، عمر رسیدگی کے طریقہ کار اور ان کی نشانیاں، ہر جزو کی حقیقی سروس عمر، کسی عہد کے فائبر سے توقع، اور عمر رسیدگی کے لیے مارجن کا ڈیزائن۔

میکانی مضبوطی

مقدارقدرمعنی
سلیکا کی نظریاتی مضبوطی~14 GPaبے عیب شیشہ؛ عملی طور پر کبھی حاصل نہیں
مختصر بے عیب لمبائیوں کی ناپی مضبوطی5–6 GPa (700–800 kpsi)لیب میں آزمائے گئے چند میٹر
پروف تناؤ0.69 GPa (100 kpsi)، ≈ 1 % اسٹرینٹیلی کام فائبر کا ہر میٹر ≥ 1 s تک اسے برداشت کر چکا ہے (فائبر کیسے بنتا ہے)
ینگ ماڈیولس72 GPaاسٹرین = تناؤ / ماڈیولس: 0.69 GPa ↔ 0.96 %
طویل لمبائیوں کی مضبوطینایاب ترین نقص سے مقرر10 km میں کمزور مقام کا امکان 1 m سے زیادہ ہے (وائبل شماریات)، اسی لیے پروف ٹیسٹ پوری لمبائی کو چھانتا ہے
طویل مدتی نصب شدہ اسٹرین حدپروف کا ≤ 20 % (≤ 0.2 %)عام TIA/IEC عمل؛ فضائی جھکاؤ-تناؤ اور ڈکٹ پلز کے لیے
مختصر مدتی تنصیب حدپروف کا ≤ 60 % (≤ 0.6 %)صرف کھینچنے اور ہوا سے پھونکنے کے دوران (تنصیب)
ڈھیلی ٹیوبز میں اضافی فائبر لمبائی0.1–0.5 %“اسٹرین ونڈو” ختم ہونے تک کیبل کا کھنچاؤ فائبر تک نہیں پہنچتا (کیبل تعمیر)

ساکن تھکن: تناؤ والا فائبر بعد میں کیوں ٹوٹتا ہے

تناؤ اور نمی میں سطحی نقائص آہستہ بڑھتے ہیں حتیٰ کہ فائبر ناکام ہو، اسے تناؤ کی زنگ زدگی یا ساکن تھکن کہتے ہیں۔ کریک نمو تناؤ کی n قوت کے مطابق ہوتی ہے، جہاں تھکن پیرامیٹر عام ایکریلیٹ کوٹڈ فائبر کے لیے n ≈ 20 ہے (IEC 60793-1-33 کو n ≥ 18 درکار ہے)، جبکہ ہرمیٹک کاربن کوٹڈ فائبر کے لیے 100 سے اوپر ہے۔ اس قوتی قانون کی وجہ سے تناؤ آدھا کرنے سے ناکامی تک وقت تقریباً 2²⁰ ≈ 10⁶ گنا بڑھتا ہے، اسی لیے 20 % اصول عملی طور پر لامحدود عمر دیتا ہے جبکہ پروف کے 60 % پر رکھا فائبر مہینوں میں ناکام ہو سکتا ہے۔ عمر کا ماڈل IEC TR 62048 میں ہے۔

موڑ کے باہر کی طرف تناؤ ہوتا ہے: اسٹرین ε = r / R، جہاں r = 62.5 µm (شیشے کا رداس) ہے۔

موڑ رداس Rبیرونی سطح پر اسٹرینعام فائبر کے لیے طویل مدتی فیصلہ
30 mm0.21 %عمر بھر لامحدود چکر، روایتی کم از کم
15 mm0.42 %چند چکروں کے لیے قابلِ قبول (G.657.A1 حدود)؛ G.652 پر آپٹیکل لاس دیکھیں
10 mm0.63 %G.657.A2/B2 میں آپٹیکلی؛ IEC 62048 کے مطابق 20 سال تک چند چکروں کے لیے میکانکی طور پر درست
7.5 mm0.83 %G.657.B3 میں آپٹیکلی؛ میکانکی طور پر مٹھی بھر چکر، کوائل نہیں
5 mm1.25 %پروف اسٹرین سے اوپر، سالوں میں ناکامی
اسٹیپل یا بند ٹرے کے ڈھکن پر کنککئی %دنوں سے ہفتوں میں ٹوٹتا ہے

عمر رسیدگی اور ناکامی کے طریقہ کار

طریقۂ کاروجہنشانبچاؤ
میکانی شکست (ساکن تھکن)کم رداس والے موڑ، باقی تناؤ، ٹریز میں دباؤ، اسٹیپلز، مڑے پگ ٹیلزتنصیب کے ہفتوں یا برسوں بعد، ہمیشہ موڑ یا دباؤ کے مقام پر بریکموڑ رداس، کلوزرز میں ننگے فائبر پر تناؤ نہیں، مناسب سلیک ذخیرہ
ہائیڈروجن عمر رسیدگیH₂ شیشے میں پھیلتا ہے؛ نقائص پر OH بناتا ہے (1383 اور 1240 nm پر مستقل لاس اور وسیع اضافہ) یا حل ہوتا ہے (واپسی پذیر چوٹیوں)؛ ذرائع: دھاتی آرمر اور تقویتی ارکان کی گیلوینک زنگ زدگی، گلتے جیلز، زیرسمندر ریپیٹرزاٹینیوایشن ڈھلوان بڑھتی ہے، 1383 nm اور 1550 nm سے اوپر بدترینجدید G.652.D IEC ہائیڈروجن عمر رسیدگی ٹیسٹ پاس کرتا ہے؛ پرانا فاسفورس ڈوپڈ فائبر (1990 سے پہلے) بہت حساس؛ ڈائی الیکٹرک کیبلز، مخلوط دھاتیں نہیں
پانی اور برفٹیوبز یا کلوزرز میں پانی؛ برف بنتے وقت فائبرز کو دباتی ہے → مائیکرو موڑ؛ طویل مدتی کوٹنگ سوجنا؛ تیز تھکنسردیوں میں 1550/1625 nm پر موسمی لاس اضافہ، گیلے کلوزرز، پھولی پانی روکنے والی ٹیپمہر بند کلوزرز، خشک پانی روکنے کا انتظام، ڈکٹس میں نچلے مقامات نہیں، نکاسی
درجہ حرارتسردی میں کیبل مواد سکڑتے ہیں → مائیکرو موڑ؛ گرمی جیلز اور کوٹنگز بگاڑتی ہےبعض کیبلز میں −40 °C پر +0.05–0.2 dB/km؛ کیبنٹ کے گرم مقامات پر لاس میں اچانک تبدیلیکیبل کی درجہ حرارت خصوصیت استعمال کریں؛ باہر بیرونی درجہ بندی والی کیبل
تابکاری سے پیدا اٹینیوایشنآئن ساز تابکاری رنگی مراکز بناتی ہے؛ جرمانیم- اور فاسفورس ڈوپڈ کورز تاریک ہوتے ہیں، بعد میں جزوی بحالیڈوز کے ساتھ dB/km بڑھنا، مختصر طول موجوں پر بدترینخالص سلیکا کور فلورین ڈوپڈ فائبر (دسیوں کے بجائے 1–2 dB/km فی kGy)، شیلڈنگ، پیش تابکاری
UV اور موسمسورج کی روشنی جیکٹس کو بھربھرا کرتی ہے؛ فضائی جیکٹس چاکی اور پھٹتی ہیںپھٹی شیٹھ، پانی رساؤباہر UV-مستحکم سیاہ پولی ایتھلین
کوٹنگ خرابیناموزوں جیلز، سالوینٹس، غلط صفائی سیال، حد سے زیادہ گرم ہونااسٹرپ فورس بدلتا ہے، مائیکرو موڑ لاس، تہہ کا الگ ہونامنظور شدہ کلینرز، موزوں جیل، کیبل درجہ حرارت حدود
فائبر فیوزسنگل موڈ فائبر میں تقریباً 1–1.5 W سے اوپر آلودہ چیز یا خراب کنیکٹر پلازما بھڑکاتا ہے جو تقریباً 1 m/s سے منبع کی طرف چلتا ہےکھوکھلی جگہوں کی متواتر زنجیر کے ساتھ فائبر تباہ؛ اسپین کا فوری لاسپاور حدود، صاف ہائی پاور کنیکٹرز، Raman نظاموں میں فیوز ڈیٹیکٹرز (نان لائنر اثرات)
چوہے، دیمک، آسمانی بجلی، گاڑیاں، فضائی کیبل پر شاٹ گنزبیرونیبریکس اور کچلاؤآرمر، ڈائی الیکٹرک ڈیزائن، گراؤنڈنگ، کلیئرنس (دیکھ بھال اور بحالی)
کنیکٹر گھساؤہر جفت کاری اینڈ فیس کو گھساتا ہے؛ ملبہ خراش ڈالتا ہےسینکڑوں جفت کاریوں کے بعد بڑھتا لاس اور ریفلیکٹنسہر کنیکٹر 500–1 000 جفت کاریاں؛ کورڈز اور کیسیٹس بدلیں، جفت کاری سے پہلے معائنہ
اسپلائس پروٹیکٹر اور کلوزر عمر رسیدگیہیٹ شرنک سلیوز دہائیوں چلتی ہیں؛ مکینیکل اسپلائس جیل 10–20 سال میں خشک؛ کلوزر گیسکیٹس سختمکینیکل اسپلائسز پر ریفلیکٹنس، کلوزرز میں پانیمستقل جوائنٹس کے لیے فیوژن، معائنے پر کلوزرز دوبارہ مہر بند کریں
جیل کی منتقلیعمودی اندرونی راستوں میں جیل ٹپکتا، ٹریز کو آلودہ کرتا ہےگندے کلوزرز، کوٹنگ نقصاناندرون اور رائزرز میں خشک کیبلز

اجزا کی سروس عمر

جزوعام سروس عمرمحدود کرنے والا عامل
شیشہ فائبر25–40 سال اور زیادہ؛ 1980 کی دہائی کا فائبر اب بھی ٹریفک لے جاتا ہےتناؤ میں نقائص، پرانے فائبر میں ہائیڈروجن
کوٹنگ25–30 سالکیمیکلز، گرمی
ڈکٹ میں بیرونی کیبل25–40 سالجیکٹ، پانی روکنے کا انتظام
براہ راست دفن کیبل25–30 سالمٹی حرکت، چوہے، کھدائی
فضائی کیبل20–25 سالبرف اور ہوا کی تھکن، UV، گاڑی ٹکراؤ
اندرونی کیبل25+ سالعمر رسیدگی کے بجائے مرمت و تبدیلی
کنیکٹرزسالوں کے بجائے جفت کاریاں اور آلودگی کے مطابق500–1 000 جفت کاریاں
اسپلائس کلوزرزدوبارہ مہر بندی کے ساتھ 20–25 سالگیسکیٹس، پانی
مکینیکل اسپلائسز10–20 سالجیل خشک ہونا
اسپلٹرز، WDM فلٹرز20+ سالدرجہ حرارت کی انتہاؤں پر ایپوکسی اور چپکنے والے مادے
پیچ کورڈز5–10 سالہینڈلنگ، موڑ، اینڈ فیس گھساؤ
دستاویزاتپہلی غیر درج تبدیلی تکعمل، طبیعیات نہیں (دستاویزات اور لیبلنگ)

عہد کے لحاظ سے فائبر: کیا توقع کریں

تنصیبعام فائبرآج کی خدمات کی حدود
1985 سے پہلے50 اور 62.5 µm ملٹی موڈ، 0.5–1 dB/km اور بلند OH والا ابتدائی سنگل موڈصرف 1310 nm؛ 100 Mbit/s–1G
1985–1995G.652.A/B؛ PMD 0.5–2 ps/√km؛ بلند واٹر پیک؛ کچھ فاسفورس ڈوپڈ، ہائیڈروجن حساسPMD پر منحصر 10G سے 25–100 km؛ 40G NRZ نہیں؛ E-band نہیں؛ کوہیرنٹ چلتا ہے (فائبر خصوصیات کی پیمائش)
1995–2005G.652.B/C؛ بعض لانگ ہال روٹس پر G.653 ڈسپرشن شفٹڈ؛ نئے لانگ ہال پر G.655؛ اندر ہر جگہ 62.5 µm OM1G.653 C-band DWDM کو توڑتا ہے (فور ویو مکسنگ)، L-band یا غیر مساوی اسپیسنگ استعمال کریں؛ OM1، 10G پر 33 m دیتا ہے
2005–2015G.652.D کم واٹر پیک؛ OM3/OM4؛ FTTH میں G.657تمام 18 طول موجوں پر 100G/400G کوہیرنٹ اور 10G CWDM کے لیے موزوں
2015 سے آگےOM5، زمینی کوہیرنٹ کے لیے G.654.E، 200 µm کوٹنگز، رول ایبل ربنز، ہر جگہ موڑ غیر حساسOS2 پر 800G کوہیرنٹ، 400G PAM4

عمر رسیدگی کے لیے ڈیزائن

ڈیزائن اقدامعام الاؤنس
لنک بجٹ میں عمر رسیدگی الاؤنسہر لنک 1 dB، یا طویل روٹس پر 0.05 dB/km (لنک بجٹ)
مرمت مارجنمتوقع ہر آئندہ اسپلائس کے لیے 0.1 dB، عمر بھر ہر 100 km پر 2–4 مرمتیں
کنیکٹر خرابیعمر بھر ہر جوڑے پر 0.2 dB
اضافی فائبرزگنتی کا 20–50 %، یا اگلی معیاری گنتی
ڈائی الیکٹرک کیبلآسمانی بجلی والے علاقوں، پاور لائنوں کے ساتھ، اور جہاں دھاتیں زنگ کھائیں
اندرون اور رائزرز میں خشک کیبلزجیل کی منتقلی نہیں
بیس لائن اور رجحانکمیشننگ OTDR اور DDM، سالانہ موازنہ (دیکھ بھال اور بحالی)

CodingBox میں

لنک پر عمر رسیدہ ہونے والی دوسری چیز لیزر ہے۔ مستقل آؤٹ پٹ پاور کے ساتھ بڑھتا بائس کرنٹ ماڈیول کے اختتامی عمر کا نشان ہے؛ CodingBox Tx bias پڑھتا اور رجحان دیکھتا ہے۔ دور کے سرے کا Tx اور بائس کرنٹ دونوں مستحکم ہوں مگر موصولہ پاور آہستہ گرے تو یہ فائبر پلانٹ کی عمر رسیدگی، یعنی کنیکٹرز، کلوزرز، پانی، ہے، ماڈیول نہیں (Tx bias اور لیزر عمر رسیدگی، ایپ میں DDM)۔


اگر آپ کو اس مضمون میں کوئی غلطی یا عدم درستی ملے تو متعلقہ حصہ منتخب کریں اور Ctrl+Enter دبا کر ۔